振動(dòng)篩的分類有很多種，按照物料的運(yùn)動(dòng)軌跡可分為圓振篩和直線篩。圓振篩是礦山生產(chǎn)中經(jīng)常用到的設(shè)備，雖然其結(jié)構(gòu)可靠，堅(jiān)固耐用，但在使用的過(guò)程中難免會(huì)出現(xiàn)故障，豫特機(jī)械分析了圓振篩軸斷裂、轉(zhuǎn)動(dòng)故障、軸溫度過(guò)高問(wèn)題原因及解決方法，并總結(jié)其解決方法。

一：圓振篩軸斷裂

軸斷裂是一種較為常見(jiàn)的故障，會(huì)導(dǎo)致圓振動(dòng)篩立即停止工作，維修也較為復(fù)雜，必須給予高度重視。

導(dǎo)致軸斷裂的原因主要有以下幾個(gè)方面：

(1) 長(zhǎng)期的金屬疲勞

軸是一種金屬材料，在使用過(guò)程中會(huì)長(zhǎng)時(shí)間受到較大的扭矩，軸內(nèi)部材料將逐漸產(chǎn)生縫隙，而未斷裂部分將逐漸屈服，最終在扭矩的作用之下斷裂。

(2) 三角帶張力過(guò)大

如果張力過(guò)大，必然會(huì)導(dǎo)致軸在帶料工作的過(guò)程中應(yīng)力明顯增大，甚至?xí)^(guò)軸的最高強(qiáng)度，直接導(dǎo)致軸脆性破壞，即使不發(fā)生脆性破壞，也會(huì)導(dǎo)致軸內(nèi)力明顯提高，使得軸提前出現(xiàn)疲勞破壞。

(3) 軸的材質(zhì)較差

不同材料的抗扭強(qiáng)度存在較大的差異，如果材料的質(zhì)地較差，必然會(huì)導(dǎo)致抗扭強(qiáng)度不高，很容易出現(xiàn)脆性破壞。

圓振篩軸斷裂解決方法：

① 選購(gòu)軸時(shí)，必須對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行詳細(xì)檢驗(yàn)，確保材料本身沒(méi)有問(wèn)題。

② 禁止帶料傳動(dòng)。

③ 加強(qiáng)日常維護(hù)與檢查，定期對(duì)軸進(jìn)行檢查，一旦發(fā)現(xiàn)存在彎曲、變形等現(xiàn)象，就必須要及時(shí)更換，避免在傳動(dòng)過(guò)程中發(fā)生破壞。

④ 對(duì)三角帶的張力進(jìn)行調(diào)整，在確保正常傳動(dòng)的前提下應(yīng)該盡量降低三角帶張力。

二：圓振篩轉(zhuǎn)動(dòng)故障

傳動(dòng)故障也是一種在使用過(guò)程中較為常見(jiàn)的故障，一旦發(fā)生該故障，設(shè)備將無(wú)法使用，從而嚴(yán)重影響生產(chǎn)。同時(shí)，傳動(dòng)故障也較為復(fù)雜，在維修時(shí)存在著較大的困難。

較為常見(jiàn)的傳動(dòng)故障有撓性盤聯(lián)軸器磨損、保護(hù)筒聯(lián)接螺絲切斷和保護(hù)筒打裂、皮帶輪軸承座軸承損壞、及瓣形皮帶撕裂。

據(jù)經(jīng)驗(yàn)分析，導(dǎo)致傳動(dòng)故障的一個(gè)重要原因在于徑向與橫向間距控制不合理，間距過(guò)小，很容易導(dǎo)致周倉(cāng)以及相關(guān)部件之間的磨損，最終導(dǎo)致傳動(dòng)失敗。

圓振篩軸斷裂解決方法：

① 定期對(duì)傳動(dòng)部分進(jìn)行預(yù)防性檢查，在檢查過(guò)程中尤其需要注意軸承的縱向與橫向間距，確保間距滿足要求，還需要及時(shí)添加潤(rùn)滑油，避免出現(xiàn)嚴(yán)重磨損。

② 每3個(gè)月打開(kāi)中間保護(hù)筒更換撓性盤、瓣性皮帶，并檢查緊固各部位螺絲。

③ 每周對(duì)軸承支座進(jìn)行檢查，并及時(shí)添加潤(rùn)滑油。

④ 對(duì)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行觀察，如果存在異常情況，則必須要停止運(yùn)轉(zhuǎn)并進(jìn)行系統(tǒng)檢查，避免發(fā)生更大的事故。

三、圓振篩軸承溫度過(guò)高

軸承溫度過(guò)高雖然不會(huì)立即對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)生影響，但如果長(zhǎng)時(shí)間持續(xù)高溫，必然會(huì)對(duì)軸承的使用壽命產(chǎn)生較大影響。

導(dǎo)致軸承溫度過(guò)高的原因主要有兩個(gè)方面：

(1)工作時(shí)間過(guò)長(zhǎng)

長(zhǎng)時(shí)間的工作必然會(huì)產(chǎn)生一定的熱量，進(jìn)而促進(jìn)潤(rùn)滑油的揮發(fā)，而潤(rùn)滑油的揮發(fā)會(huì)進(jìn)一步導(dǎo)致摩擦增加，使得溫度上升。

(2)潤(rùn)滑油不足

潤(rùn)滑油粘度較低，當(dāng)密封板密封不嚴(yán)或設(shè)備運(yùn)行升溫后，軸承體內(nèi)外產(chǎn)生氣壓差，會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑油泄漏。

圓振篩軸承溫度過(guò)高解決方法

① 對(duì)設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間進(jìn)行合理安排，提升設(shè)備的運(yùn)行效率，避免設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作，在不需要使用設(shè)備時(shí)需要及時(shí)關(guān)閉設(shè)備。

② 定期對(duì)軸承進(jìn)行檢查，并添加潤(rùn)滑油，避免因潤(rùn)滑油不足而導(dǎo)致溫度過(guò)高。

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